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金屬管浮子流量計(jì)常見故障分析

更新時(shí)間:2014-07-29      瀏覽次數(shù):1453

金屬管浮子流量計(jì)常見故障分析

一、指針抖動(dòng):1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計(jì)過量程。二、指針停到某一位置不動(dòng)主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。三、測量誤差大1.安裝不符合要求對于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度對于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D250mm直管段的要求。2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。4.由于長期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。四、無電流輸出1.首先看接線是否正確。2.液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。3.丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標(biāo)定從RP中的數(shù)據(jù)。五、無現(xiàn)場顯示1.檢查接線是否正確。2.檢查供電電源是否正確。3.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實(shí)。4.對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程1.檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來,用手推指針看采樣值變化,若無變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。七、報(bào)警不正確1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。2FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。3.檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。4.若液晶條碼指示正確,輸出無動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。5.線路板故障,更換線路板。八、累積脈沖輸出不正確1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。2.線路板故障,更換線路板。

 

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